앤디원닷컴

혹시 1.5T를 사용하시는 거 아닌가요? 저는 1T를 씁니다. 아니면 강도가 더 센 알미늄을 구입하셨을 수도 있습니다. 저도 최근에 안건데, 알미늄판도 강도에 따라 분류가 되어 있더라구요. 제가 쓰는 알미늄판은 130번 글(http://andyone.com/130)에 나와있습니다.

알씨(ALSee)를 깔고 도면파일을 열면 실제크기(100%) 인쇄 옵션이 있습니다. 색깔도 더 진하게 만들 수 있구요.
작업에 참고하시라고 나머지 외장갑 설계도면도 올려놓았습니다~

안녕하세요, 반갑습니다^^
학생들이 너무 어리지만 않다면 실톱으로 작업하는게 그다지 힘들지는 않을 것 같은데요.. 대신 1T알미늄을 사용하면 될 것 같습니다. 1T는 직선일 경우 아크릴칼로 4~5번 그어준 다음에 바이스에 물리고 앞뒤로 2~3번 휘어주기만 해도 금방 잘라집니다.
더 쉽게 하려면 CAD 등으로 작업한 다음에 절단기계를 사용하면 되는데, 이 경우 비용이..--+
설계도면 작업은 직접 수치를 계산해서 하고 있는데, 대개의 경우 약 2.5:1.5 정도의 비례를 반복해서 사용하고 있습니다.
나사 구멍에는 그냥 일반볼트 사용합니다. 그래서 몇번 움직이면 헐거워지고 좀 허접한 거 같습니다.
혹시 도움이 될까해서 로봇의 나머지 외장갑 도면도 올려놓았습니다. 다른 궁금한 점 있으면 또 연락주세요~

메일 보내드렸습니다. 용량이 커서 혹시 안갈수도 있을 것 같은데, www.andyone.com/128 가시면 맨 위에 압축파일 두개가 있습니다.
다른 문의사항 있으시면 연락주시구요,, 획기적인 작품 한번 기대해 보겠습니다.

반갑습니다.

1T 알루미늄은 직선의 경우 먼저 자를 대고 아크릴칼로 4~5번 정도 그어주고 난 후, 바이스에 물려놓고 몇 번 앞뒤로 구부려 주면 금방 절단이 됩니다(아크릴칼은 3천원, 바이스는 만원 정도면 구할 수 있습니다).

곡선은 실톱으로 자르는 방법도 있고, 아니면 먼저 직선으로 대강 절단한 다음에 니퍼로 조금씩 다듬어 나가는 방법도 있습니다.

에폭시 접착제는 알미늄도 접착이 가능합니다. 그런데 접착력이 좋지 않기 때문에(손으로 잡아당기면 금방 떨어지는 정도..) 가급적이면 구멍을 뚫어서 볼트와 너트로 고정하는 것이 좋습니다.

작업하시다가 또 궁금한 거 있으시면 언제든지 물어보세요. 저도 요즘엔 작업을 못하고 있는데, 곧 다시 시작하려구요~

네, 좀 원시적으로 작업을 했죠.. 어설픈 수학실력으로 계산까지 하다보니까 몇 군데 오차도 있습니다. 연필로 그린 원본 도면은 스캔을 떠서 파일로 저장해 놓았습니다. 혹시 궁금하시면 128번 글을 보면 다운받아 보실 수 있습니다.

홈페이지가 정말 멋지네요~ 전 티스토리에다 블로그 만드는 것도 힘들던데요.. 앞으로 인천에서의 공동제작 과정을 자세히 올릴 예정인데요, 재주가 많으신 것 같은데 저희랑 함께 작업해보면 재밌을 것 같습니다.

고맙습니다. 님의 전쟁영화도 곧 기대하겠습니다.
2편도 꼭 봐주세요~

일단 과감하게 시작하시는 것도 한 방법입니다. 저도 실제 작업환경은 정말 저렴하고 허접합니다. 하면서 늘려나가는 거죠... 암튼 서로 알게되서 정말 반갑습니다.

잘 오셨습니다. 제작하면서 터득한 노하우를 최대한 기록해 나갈 계획입니다. 님의 ucc에 도움이나 자극이 되길 바랍니다. 저도 꼭 보고싶습니다.
지금 제작중인 1차전은 4월 3일 공개 예정입니다(중간중간에 부분 동영상은 조금씩 올릴 계획입니다). 꼭 보시고 평가해 주세요~